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304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。
要达到这一要求，必须注意以下问题：不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作人员的附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。



压力试验，晶间腐蚀倾向试验以及金相检验等，每个产品的检验项目应按产品设计图样和技术条件的规定执行。外观检验包括：焊缝成形良好，尺寸应符合设计要求。焊缝及热影响区表面不得有气孔，夹渣，裂纹，弧坑等缺陷。当产品设计图样及技术条件无明确规定时，基层侧焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边长度不得大于该焊缝全长的10，且不得大于100mm。不锈钢复合板构件的焊接质量检验项目一般包括外观检验。无损探伤。力学性能试验。
焊缝的无损探伤，金相检验等。当发现不锈钢复合板焊接接头有不允许存在的缺陷时，应将缺陷干净，并按有关返修工艺要求进行返修。不锈钢复合板焊接材料选择不合适，不锈钢复合板焊缝就可能严重稀释，形成马氏体淬硬组织。由于铬，镍强烈渗入珠光体钢基层而严重脆化，产生裂纹。复层一侧不得有咬边缺陷。当产品技术条件要求进行不锈钢复合板焊接工艺评定。或要求提供不锈钢复合板焊接试板的性能以及技术条件规定时。还要进行力学性能试验。




板材：
厚 度：冷扎2B板（0.09—6.0mm）；热轧工业板No.1( 3-50mm ) 中厚板，化工板、高温板；
宽 度：5mm---850mm钢带；1000、1219、1250、1500、1800、2000mm卷板、平板
表 面：2B光面、No.1工业面、BA（6k)镜面、8K镜面、9K镜面、拉丝面、磨砂面
软硬度（软料、硬料）：深拉软料；硬料1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH；HV 30 - 580度；
产 地：国产；进口(瑞典、日本、芬兰、南韩、南非、台湾)；
加 工：板可开不定尺，加工成任意图形；激光切割、等离子切割、水切割。
其他要求：可以提供材质证明、SGS报告等详情请登陆公司网址或来电咨询保证材质、价格优惠无锡天金属材料有限公司欢迎您的垂询。
不锈钢板每平方主重量（ｋｇ）计算公式：比重ｘ厚度（ｍｍ）ｘ宽度（ｍ）长度（ｍ）



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