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表面喷砂处理(元开)机械设备(普洱市分公司)以先进的 不锈钢表面喷砂处理技术、的设备、上乘的质量、满意的服务及良好的信誉,与广大用户真诚合作,谋求共同发展,真诚地欢迎各界人士前来我公司洽谈合作,共创辉煌!
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、云南普洱电镀、云南普洱钝化、云南普洱着黑色、云南普洱着彩色、云南普洱化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、云南普洱存在毛刺、云南普洱形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、云南普洱毛刺、云南普洱不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、云南普洱机油、云南普洱凡士林、云南普洱石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、云南普洱茶油、云南普洱菜籽油、云南普洱猪油、云南普洱牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、云南普洱切削油、云南普洱睡火抽、云南普洱磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、云南普洱尘埃颗粒、云南普洱热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、云南普洱钢丸、云南普洱石英砂、云南普洱棕刚玉、云南普洱铜矿砂、云南普洱玻璃砂、云南普洱胡桃壳、云南普洱铝丸、云南普洱不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高
怎样选适合自己所需的空压机
工作压力(排气压力)的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量).当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、云南普洱附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量